# 垂直案例庫 · 小印刷廠 / 傳產製造

> 主 TA：30-100 人印刷廠、模具廠、PCB 加工、零組件、紡織、食品加工、五金、塑膠成型。
> 二代接班為主、創辦人經營為輔。**台灣傳產數位轉型最痛的一群。**

## 產業特徵

### 共通痛點
- **估價**：每個訂單客製、用 Excel 表算、不同業務報法不同、漏算項目
- **訂單追蹤**：紙本工單 / 老 ERP / LINE 群組三軌、出貨日期老忘
- **料件管理**：庫存靠人腦 + Excel、進料漏、客戶急單沒料
- **出貨排程**：機台排程靠師傅口頭、改一個訂單牽動整週
- **客戶往來**：業務員每位客戶 1 對 1 LINE / email、業務換人客戶斷線

### 產業詞彙
- 「報價單」「PI」「訂單號」「工單」
- 「材料 BOM」「進料 / 領料 / 出料」「庫存點交」
- 「機台 / 排程 / 換模」「良率 / 報廢」
- 「廠內 / 外包」「驗貨 / 出貨」
- 「對帳單 / 月結」「票期 30/60/90」

### 老闆語言
- 「業務報價老漏項目、做完虧錢」
- 「機台排程靠師傅腦袋、師傅請假沒人會排」
- 「ERP 是 10 年前裝的、改不動、年輕人不想學」
- 「客戶 LINE 業務、業務沒回、客戶火大、業務換人客戶就跑」
- 「庫存表 Excel 對不上、月底盤點要關廠 1 天」

## 流程地圖

```
詢價 → 報價 → 訂單 → 排程 → 領料 → 生產 → 驗貨 → 出貨 → 收款
        ↓     ↓                                      ↓
     （40% 痛）（30% 痛）                        （30% 痛）
```

主要痛點：報價慢、訂單追蹤亂、客戶往來散、月結對帳累。

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## 5 個典型工具場景（半成品工具）

### 工具 1 · 報價產生器

**痛點**：每訂單客製、Excel 拼、漏算項目。
**做什麼**：表單輸入「材料 / 規格 / 數量 / 加工項」→ 從 BOM 表 + 加工費率自動計算 + LLM 從歷史相似報價提示「上次報多少 / 為什麼」。
**矩陣落點**：A（高確定性 / 高代價）—— 金額純腳本，LLM 只用於「歷史報價提示」。

**半成品工具規格**：
- UI：報價表單（form-multistep）+ 即時試算 + 歷史報價對照（card-list）+ 報價列表（table-list）
- 資料表：`materials` / `pricing_rules` / `quotes` / `historical_quotes`
- 提示詞：用於「歷史相似報價提示 + 差異說明」
- 學員改：BOM 表（依工廠）、加工費率、歷史比對規則

**效益**：報價時間從 1 天 → 30 分鐘、報價漏項 -90%

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### 工具 2 · 訂單追蹤 dashboard

**痛點**：紙本工單 + 老 ERP + LINE 三軌、出貨日忘。
**做什麼**：所有訂單統一 dashboard（kanban）顯示「待生產 / 進料中 / 生產中 / 驗貨 / 出貨」。每階段卡關自動 nudge 對應人。
**矩陣落點**：B（高確定性 / 低代價）—— 階段判斷腳本、LLM 寫 nudge 訊息。

**半成品工具規格**：
- UI：訂單 kanban + 卡片詳情（detail-side-panel）+ 客戶版簡化頁（給客人查進度）
- 資料表：`orders` / `stages` / `materials` / `nudges`
- 提示詞：用於「自動 nudge 訊息」（依卡關狀況自動寫提醒）
- 學員改：階段名稱、卡關閾值、nudge 對象

**效益**：訂單追蹤靠老闆腦袋 -100%、漏出貨 -95%、客戶詢問頻次 -50%

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### 工具 3 · 料件查詢與進料提醒

**痛點**：庫存靠人腦 + Excel、進料漏、急單沒料。
**做什麼**：實時庫存查詢 + 安全庫存自動警示 + 進料 to-do list 排程。
**矩陣落點**：A（高確定性 / 高代價）—— 庫存數字純腳本。

**半成品工具規格**：
- UI：料件列表（table-list）+ 安全庫存警示 dashboard + 進料 todo
- 資料表：`materials` / `inventory_logs` / `purchase_orders` / `safety_stock`
- 提示詞：無（純腳本）
- 學員改：安全庫存閾值、補貨週期、警示對象

**效益**：庫存準確率從 70% → 99%、急單沒料率 -80%

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### 工具 4 · 機台排程助手

**痛點**：機台排程靠師傅口頭、改訂單牽動整週、師傅請假沒人會排。
**做什麼**：拖拉式機台排程介面 + 自動偵測衝突（機台 / 換模時間 / 工人）+ LLM 建議「最少換模次數」的排程順序。
**矩陣落點**：C（低確定性 / 高代價）—— 衝突判斷腳本、最佳化建議 LLM、師傅人工確認。

**半成品工具規格**：
- UI：機台甘特圖（kanban 變形）+ 衝突警示 + LLM 建議面板
- 資料表：`machines` / `orders` / `schedules` / `mold_changes`
- 提示詞：用於「最佳排程建議 + 換模次數最佳化」
- 學員改：機台清單、換模規則、工人技能對應

**效益**：排程時間 -60%、換模次數 -25%、師傅請假可被代理

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### 工具 5 · 客戶往來追蹤

**痛點**：業務 1 對 1 LINE 散、客戶意見找不到、業務換人客戶斷線。
**做什麼**：客戶往來統一進工具 → LLM 自動標籤「詢價 / 訂單 / 抱怨 / 行政 / 表揚」+ 自動連結到對應訂單 / 客戶。
**矩陣落點**：C（低確定性 / 高代價）—— LLM 分類 + 業務人工確認。

**半成品工具規格**：
- UI：客戶往來列表（table-list）+ 對話詳情（chat-thread）+ 客戶 360 視圖
- 資料表：`customers` / `communications` / `orders` / `tags`
- 提示詞：用於「對話分類 + 客戶意見摘要 + 連結到訂單」
- 學員改：分類詞彙、客戶等級、業務派工規則

**效益**：客戶意見追蹤 100%、業務交接無縫、客戶滿意度 +25%

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## 銷售反對處理（產業特化）

| 客戶說 | 我們回 |
|-------|-------|
| 「我們的老 ERP 不能換」 | 「不用換。我們的工具讀 ERP 資料、寫回 ERP。是 ERP 之上的『AI 工具層』，老 ERP 仍在用」 |
| 「老師傅不會用電腦 / 反彈」 | 「設計就是『5 秒輸入』，比手寫工單快。老師傅一週上手。難的是『沒人帶他們』，培訓解這個」 |
| 「我們是傳產、AI 太尖端、我老闆不信」 | 「我們的核心主張就是『90% 用腳本 / 10% 用 LLM』，不是 all-in AI。老闆會放心。Demo 給你老闆看 90/10 圖就 OK」 |
| 「我們客製太多、套裝產品都不合用」 | 「正是因為客製多，我們才不主動客製。工具包讓你 4 週改成自己版本、之後想改自己改」 |
| 「我們已經有 SAP / 大廠 ERP」 | 「SAP 解大流程，但日常『業務報價 / 客戶 LINE / 機台微調』 SAP 都做不到。我們是『最後一哩 AI 工具層』」 |

## 案例 Pitch

> **30 秒版**：「你印刷廠 / 模具廠 / 加工廠員工 X 人對吧？最痛應該是：報價老漏、訂單追不到、機台排程靠師傅、客戶 LINE 散。我們 4 週讓老闆 + 2 骨幹做 1-2 個工具搞定其中 60%。30 萬。老 ERP 不用換。」

> **重點訊息**：「老 ERP 不用換」「90/10 主張」「老師傅 5 秒輸入」這三句是傳產老闆敏感點，銷售開場必含。

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**本垂直案例庫結束。**